混凝土中的钢筋锈蚀 采用尺寸为 100mm×100mm×300mm 的棱柱体试件,每组 3 块,试件中预埋直径为 6.5mm 的 Q235普通低碳钢热轧盘条钢筋,成型试件移入标准养护室养护 28d 后进行碳化,碳化时间为 28d,碳化处理后立即移入潮湿环境中, 放置 56d 后取出破型,先测其碳化深度,矿渣, 然后进行钢筋锈蚀程度的测定。 从 试验结果可以看出:基准混凝土和掺矿粉的混凝土破型后基本无碳化, 钢筋无锈蚀的痕迹。 究其原因,一方面由于水泥水化,生成氢氧化钙, 碱性环境下混凝土中钢筋表面生成一层稳定、致密、钝化的保护膜,使钢筋不易锈蚀;另一方面,由于矿粉的掺入,混凝土结构更加密实,能有效阻止空气中二氧化碳的侵入,矿渣微粉报价,有效地保护了混凝土中的钢筋。
矿渣微粉掺和比列及应用
1、大掺量(55-75%)低热矿渣水泥的生产,矿渣活化微粉,可替代抗硫酸盐水泥用于大体积或港、海工抗腐蚀混凝土结构的施工。
2、中等掺量(30-50%)矿渣水泥的生产,全l面提高水泥的综合性能和长期强度的增长。
3、低碳水泥(40%以上),与普通水泥相比,其CO排放量减少35%以上。
使用矿渣微粉注意事项
1、矿渣微粉在运输和储存时不得受潮和混入杂质,以免影响矿渣微粉的质量、
2、初次使用矿渣微粉的用户,需要根据自己的材料进行试验,矿渣微粉水泥,调整合理的配合比,以达到质量较l佳,经济效益较l好的结果。